Фильтр в аппарат

Фильтры для окрасочных аппаратов

Защитите ваше оборудование и обеспечьте безупречное качество покраски. Фильтры грубой и тонкой очистки для всех марок.

Важность фильтрации

Идеальное лакокрасочное покрытие начинается с безупречно чистого материала. Любая, даже мельчайшая пыль, окалина или засохшие частицы краски могут привести к дефектам поверхности, засорению пистолета и дорогостоящему ремонту насоса вашего окрасочного аппарата.

Фильтры — это не просто расходники, а ключевой элемент защиты вашего оборудования и гарантия результата высшего класса. Экономия на фильтрах многократно увеличивает затраты на последующий ремонт и переделку работ.

Преимущества использования качественных фильтров

• Безупречное качество покрытия: Исключают попадание соринок и примесей на обрабатываемую поверхность. Никаких кратеров, шагрени и посторонних вкраплений.

• Надёжная защита оборудования: Предотвращают износ уплотнений, клапанов и дорогостоящего насосного узла от абразивных частиц.

• Снижение риска простоев: Минимизируют риск засорения форсунки краскопульта прямо во время работы.

• Экономия средств: Стоимость фильтра несопоставима со стоимостью ремонта аппарата или перекраски детали.

Виды фильтров для окрасочных аппаратов

Мы предлагаем полную линейку фильтрующих элементов для каждой стадии подготовки материала:

1. Фильтры грубой (первичной) очистки (Входной фильтр)

• Расположение: Устанавливаются на всасывающем шланге, прямо в ведро с материалом.

• Задача: Задерживают крупные частицы, комки, мусор. Это первая линия обороны вашего аппарата.

• Особенности: Часто имеют сетчатую конструкцию из нержавеющей стали или нейлона для многократного использования и легкой очистки.

2. Фильтры тонкой (вторичной) очистки (Встроенный фильтр)

• Расположение: Встраиваются непосредственно в корпус окрасочного аппарата (обычно перед насосным узлом или на выходе из бачка).

• Задача: Обеспечивают окончательную очистку материала перед подачей в насос высокого давления.

• Особенности: Изготавливаются из металлической сетки (40-100 mesh) или синтетических материалов. Требуют регулярной замены или очистки.

3. Фильтры высокого давления (Проточные фильтры)

• Расположение: Устанавливаются на выходе из аппарата, непосредственно перед рукояткой или шлангом краскопульта.

• Задача: Отлавливают мельчайшие частицы, которые могли попасть в систему или образоваться вследствие износа компонентов самого аппарата.

• Особенности: Рассчитаны на постоянную работу под высоким давлением. Имеют прочный корпус и фильтрующий элемент высокой тонкости очистки.

Как выбрать правильный фильтр?

• Совместимость с аппаратом: Указывайте модель вашего аппарата – мы подберем оригинальные или совместимые фильтры.

• Тип материала: Для красок на водной основе, растворителей, агрессивных химикатов или лаков требуются фильтры с соответствующий стойкой сеткой (нержавеющая сталь, полипропилен, тефлон).

• Тонкость фильтрации (Mesh / микрон):

  • 60-100 Mesh (200-150 микрон): Грубая очистка для шпатлёвок, грунтов, плотных красок.

  • 100-200 Mesh (150-75 микрон): Стандартная очистка для большинства ЛКМ.

  • 200+ Mesh (<75 микрон): Тонкая очистка для лаков, прозрачных покрытий, финишных красок.

Область применения

• Профессиональная покраска фасадов, помещений, металлоконструкций.

• Нанесение защитных покрытий в промышленности и судостроении.

• Декоративное окрашивание и нанесение текстурных покрытий.

• Работы с любыми типами материалов: краски, лаки, грунты, пропитки, морилки, шпатлёвки.